廣泛應(yīng)用于軍工、航天、汽車、模具、醫(yī)療設(shè)備、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機(jī)床配有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，采用全封閉式立式防護(hù)罩。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)部件全部采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確�；A(chǔ)件的高穩(wěn)定性；
2.高剛性、高精密主軸；3、系統(tǒng)性能穩(wěn)定，能真正實(shí)現(xiàn)五軸五聯(lián)動(dòng)/六軸六聯(lián)動(dòng)功能。
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項(xiàng)目 |
單位 |
規(guī)格 |
項(xiàng)目 |
單位 |
規(guī)格 |
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工作臺(tái)規(guī)格（長×寬） |
mm |
860×500 |
工作臺(tái)T型槽
（槽數(shù)×槽寬×槽距） |
mm |
5/18/100 |
工作臺(tái)最大載重
（X-Y面） |
kg |
700 |
絲杠規(guī)格(X/Y/Z) |
mm |
4010 |
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旋轉(zhuǎn)臺(tái)最大載重（A×B/C) |
kg |
180/200 |
重復(fù)定位精度(X/Y/Z) |
sec. |
±0.003/300 |
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最大行程(X/Y/Z) |
mm |
810×510×550 |
定位精度(X/Y/Z) |
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±0.005/300 |
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轉(zhuǎn)臺(tái)直徑（C軸) |
mm |
Φ170 |
轉(zhuǎn)臺(tái)重復(fù)定位精度
（A×B/C)
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4" |
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轉(zhuǎn)臺(tái)最大傾斜度（A×B/C) |
度 |
110/360 |
旋轉(zhuǎn)軸夾持扭力（C) |
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20（氣壓0.5MPA） |
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主軸中心線到立柱正面導(dǎo)軌距離 |
mm |
575 |
傾斜軸夾持扭力
（A×B) |
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26（氣壓0.5MPA） |
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主軸端面至工作臺(tái)上平面距離 |
mm |
110～565 |
最小分割單位 |
度 |
0.001 |
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切削進(jìn)給速度(X/Y/Z) |
mm/min |
1～8000 |
平面軸電機(jī)連接方式(X/Y/Z) |
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直聯(lián) |
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轉(zhuǎn)臺(tái)切削進(jìn)給速度（A×B/C) |
mm/min |
1～3000 |
轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)連接方式(A×B/C) |
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齒輪 |
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X/Y/Z軸快移速度 |
m/min |
20000 |
X軸導(dǎo)軌方式 |
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滑軌 |
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轉(zhuǎn)臺(tái)最大速度（A×B/C) |
rpm |
11.1/22.2 |
Y軸導(dǎo)軌方式 |
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滑軌 |
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主軸錐孔 |
mm |
BT40 |
Z軸導(dǎo)軌方式 |
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滑軌 |
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主軸最大轉(zhuǎn)速 |
r/min |
8000 |
使用源氣壓力 |
mpa |
0.6 |
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主軸電機(jī)功率 |
kw |
11 |
刀庫形式 |
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圓盤式 |
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伺服電機(jī)功率(X/Y/Z) |
kw |
2 |
刀庫容量 |
把 |
16 |
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轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)功率（A×B/C) |
kw |
0.85 |
機(jī)床重量 |
kg |
7500 |
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